Visoko precizne podlage za kalupeso nepogrešljiva osnovna procesna oprema v sodobni proizvodnji, njihova natančnost in kakovost pa neposredno določata točnost in zmogljivost končnega izdelka. Kot profesionalni proizvajalec visoko natančnih kalupov na Kitajskem,SIKAIDAse zavzema za zagotavljanje integriranih, visokokakovostnih rešitev za kalupe za svetovni visokokakovostni proizvodni sektor. Z napredno proizvodno tehnologijo in strogim sistemom nadzora kakovosti je postal zaupanja vreden dobavitelj visoko natančnih baz kalupov, ki je pridobil široko priznanje domačih in mednarodnih strank.
- Sistem vodenja: uporablja visoko natančen sistem vodilnih stebrov in vodilnih tulcev v kombinaciji s prednapetimi ležaji ali valjčnimi vodili, ki nadzorujejo natančnost zapiranja kalupa znotraj 0,01 mm, s čimer se učinkovito izogibajo položajnim odstopanjem med odpiranjem in zapiranjem kalupa.
- Strukturna zasnova: Izdelan je v celoti iz visoko trdnega legiranega jekla, po toplotni obdelavi ima odlično togost in stabilnost, kar zmanjšuje elastične deformacije med obdelavo in zagotavlja natančnost dimenzij izdelka.
- Osnovni podporni sistem: opremljen s preprostim in učinkovitim sistemom hladilne vode in napravo za ročno razkladanje, ki izpolnjuje osnovne proizvodne potrebe splošnih visoko natančnih izdelkov.
Pogosto se uporablja v proizvodnji natančnih konektorjev, optičnih komponent in drugih elektronskih izdelkov ter splošnih natančnih mehanskih delov, zato je prva izbira za obdelavo srednje do visoko natančnih izdelkov z zmernimi stroškovnimi zahtevami.
- Inteligentni nadzorni sistem: Senzorji, vgrajeni v kalup, spremljajo procesne parametre, kot sta tlak in temperatura, v realnem času, kar omogoča napovedno vzdrževanje in optimizacijo procesa, kar zmanjšuje proizvodne napake.
- Sistem za natančen nadzor temperature: vključuje visoko učinkovit krogotok hladilne vode in inteligentni sistem za nadzor temperature, ki zagotavlja, da delovna temperatura kalupa ostane stabilna znotraj ±2 ℃, kar zmanjšuje vpliv toplotne deformacije na natančnost izdelka.
- Samodejni sistem za razkladanje: opremljen z natančnim mehanizmom za izmet in napravo za ponastavitev, ki zagotavlja gladko odstranjevanje izdelka iz kalupa, izogibanje deformacijam ali poškodbam in izboljša učinkovitost proizvodnje.
- Visoko natančen sistem oblikovanja: v kombinaciji z visoko natančno obdelavo votline in jedra lahko površinska hrapavost doseže pod Ra0,4 μm, s čimer se doseže videz visokega sijaja in natančne dimenzije.
Uporablja se predvsem na vrhunskih področjih, kot je medicinska oprema (kirurški instrumenti, precizne črpalke, vsadki), letalstvo (natančne strukturne komponente, sklopi instrumentov) in vrhunski optični instrumenti (leče, tulci za leče), pri čemer v celoti izpolnjujejo stroge zahteve teh področij glede natančnosti izdelkov in učinkovitosti proizvodnje.
- Prilagojena zasnova: uporaba profesionalne programske opreme, kot sta UG in CATIA, za popolno 3D zasnovo, izboljšanje vsakega vložka, vodnega kanala in ejektorskega zatiča, da se zagotovi razumna zasnova in izpolnjeni standardi natančnosti.
- Prilagodljiva izbira materiala: izbira primernih materialov glede na delovno okolje in stopnjo obrabe osnove kalupa. Standardno jeklo (P20, 718) se običajno uporablja za osnove kalupov; za kritične dele se uporablja predhodno kaljeno plastično kalupno jeklo (NAK80, S136); in materiali z visoko trdoto (SKD61, H13) se uporabljajo za področja visoke obrabe.
- Obdelava po meri: Kombinacija grobe obdelave, fine obdelave, posebne obdelave in ročnega poliranja je postopek obdelave optimiziran glede na potrebe po meri, da se zagotovi, da osnova kalupa izpolnjuje edinstvene zahteve stranke.
Primerno za nepravilno oblikovane, visoko precizne, maloserijske izdelke na različnih področjih, kot so prilagojeni natančni deli za novo energetsko opremo in posebne medicinske vsadke, ki zagotavljajo močno podporo personaliziranemu razvoju proizvodne industrije.
1. Visoka natančnost: Natančnost oblikovanja lahko doseže raven IT6 ali višjo, kar ustreza potrebam obdelave visoko natančnih delov.
2. Visoka učinkovitost: Optimizirana zasnova strukture kalupa skrajša cikel oblikovanja in izboljša učinkovitost proizvodnje.
3. Dolga življenjska doba: Visokokakovostni materiali za kalupe v kombinaciji z naprednimi postopki toplotne obdelave zagotavljajo življenjsko dobo več kot 500.000 ciklov.
4. Inteligentizacija: Integracija inteligentnega nadzora in tehnologije digitalnega dvojčka omogoča inteligentno delovanje in vzdrževanje ter skrajšanje razvojnega cikla.
Medtem ko se proizvodna industrija razvija v smeri inteligence, personalizacije in visoke kakovosti, SIKAIDA nadaljuje z inovacijami, s poudarkom na lahki zasnovi, aplikacijah za aditivno proizvodnjo in oblikovanju iz več materialov, da še poveča konkurenčnost izdelkov.
A1: Standardno jeklo (kot je P20, 718) se običajno uporablja za osnove kalupov. Predkaljeno plastično kalupno jeklo (kot je NAK80, S136) se uporablja za ključne dele, kot so votline in jedra, ki nudi visoko odpornost proti obrabi in možnost poliranja. Območja z visoko obrabo uporabljajo materiale z visoko trdoto (kot je SKD61, H13).
A2: Razvojni cikel je običajno 8-15 mesecev, odvisno od kompleksnosti izdelka in zahtev glede natančnosti. Stroški se gibljejo od več sto tisoč do milijonov juanov, kar odraža celovito moč SIKAIDA kot profesionalnega proizvajalca.
Kot profesionalni dobavitelj visoko natančnih baz za kalupe se SIKAIDA drži načel "natančnosti, učinkovitosti in inovativnosti", pri čemer se osredotoča na izpolnjevanje potreb strank in nenehno izboljševanje kakovosti izdelkov in tehnologije. Zavezani smo postati vodilni svetovni proizvajalec baznih kalupov z visoko natančnostjo in zagotavljati močno podporo razvoju sodobne proizvodnje.